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液压工作原理

轴向柱塞泵供液不平稳及振动

添加时间:2021-04-23

液压系统中轴向柱塞泵的振动一般是由于供液不平稳,轴向柱塞泵的压力变化所引起的,通常表现为进出口管线的振动,而管线的振动是由压力的波动引起的,压力的波动又是由流量波动引起的。其关系表现为:流量波动→压力波动→管线振动。

一、供液不平稳

通常,在没有灌注泵(喂水泵或喂油泵)时,轴向柱塞泵主要依靠与大罐内液体的压力差来实现供液。因此,当罐内液面逐渐下降时,轴向柱塞泵会随之出现供液不足,引起不同程度的振动。特别是大排量轴向柱塞泵只有单一进口时,如果进口管线过长,且闸门及弯头过多时,会增大液体的局部水头损失,从而降低了泵的吸 入能力,造成供液不平稳,引起振动。

二、柱塞泵的压力变化对振动的影响

轴向柱塞泵工作过程中,伴随着流量周期性的变化,液体在流动过程中就有加速度和减速度,泵的吸入管线和排出管线就会产生周期性的振动。这就说明,轴向柱塞泵液缸内的压力是不断变化的,从而产生惯性力,引起泵内及管线内液体的压力波动。为此,必须弄清楚压力变化规律,以便采取必要的措施。由于轴向柱塞泵的吸入过程和排出过程是交替进行的,两个过程压力变化也就完全不同,故分别进行研究。

1、吸入过程中吸入压力的变化液体在从大罐经吸入总管到达柱塞端面的过程中,吸入压力受罐内液面压力或灌注泵出口压力、吸入流道内液流阻力及惯性水头、吸入阀阻力等因素的影响。在吸入总管安装吸入畜能器后,吸入压力变化的曲线趋于平滑,即意味着吸入压力的波动幅度大大降低,这将利于泵的正常工作。

2、排出过程中排出压力的变化 排出过程中,柱塞挤压泵内液体,使压力提高,以克服液体在排出流道中的流动阻力和惯性力,以及排出阀的阻力和惯性力,增加 液体的高度,并使液体具有一定的流动速度。在排出总管安装吸入畜能器后,排出压力变化的曲线趋于平滑,即意味着排出压力的波动幅度大大降低,这也利于泵的正常工作。

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